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      • 免費服務熱線: 400-928-7919

      行業方案

      鑄件孔隙率分析儀

      簡要描述:

      相確MeaAMI 2000A孔隙率分析系統符合相關行業標準要求。標準:VW50099,PW6093,VW50097和VDG-Merkblatt P 201標準規定.

      • 產品特點
      • 參數規格
      • 應用領域

        系統介紹:

        相確儀器MeaAMI 2000A全自動鑄件孔隙率檢測分析系統主要用于分析鋁合金和鑄鐵等鑄件的鑄造孔隙分析。同時也適用于其他材料的孔隙分析。

        隨著對輕量化和汽車燃油經濟性要求的不斷提升,壓鑄零部件應用數量快速增長,孔隙率對零件的壽命以及力學性能有明顯的影響。MeaAMI 2000A孔隙率分析儀可通過制樣后保證樣品孔隙檢測的準確性,從而保障產品的質量。

        系統構成:

        (1)、光學顯微鏡主體(體視顯微鏡或金相);

        (2)、自動移動平臺(XY平面移動平臺和Z軸輔助對焦自動平臺可選);

        (3)、其他顯微鏡配套輔助系統,如電動物鏡轉盤,物鏡編碼器;

        (4)、高清成像系統;

        (5)、全自動孔隙率分析軟件。

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        使用現狀:

        壓鑄件孔隙率的檢測被廣泛地應用在整車廠的汽車零部件開發和工裝樣件的認可中。由于壓鑄工藝的特殊性,壓鑄產品中必然存在氣孔和縮孔等孔洞,而國內絕大多數供應商對孔隙率檢測方法和標準要求不了解,同時也沒有有效的檢測手段。

        工業X光探傷設備雖然能夠進行檢測成像,但獲取的圖像樣品是平面的,并不能分辨到較小的孔隙。這樣樣品報告大多數無法獲得整車廠的任何。但如果使用工業CT挑選樣品,以滿足對孔隙率的檢測,又極大地增加了檢測成本。

        相確儀器針對以上使用情況,推出破壞性顯微分析的孔隙分析系統可以作為X光探傷設備檢測孔隙率的一個優良補充。

        檢測流程:

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        自動掃描:

        自動掃描整個試樣。

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        專業報告:

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        (1) 、樣品制備:可根據客戶情況選擇金相切割機、鑲嵌機和磨拋機的自動化程度、功率、容量和節拍控制;

        (2) 、顯微鏡主體:體視或金相,一般選擇金相??砂葱枨笈鋫渥詣悠脚_或電動Z軸。

        (3) 、分析軟件:可根據渠道要求選擇軟件類型。


        鑄鋁工業、鑄鐵行業、粉末冶金行業、碳纖維,其他對孔隙率分析有要求的行業。


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